La herramienta de vivienda de telecomunicaciones de fundición a presión de aluminio de alta presión muere el molde fundido
Información básica
| Nombre del producto | Molde de carcasa de telecomunicaciones de fundición a presión de alta presión |
| Material del molde | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, etc. |
| Aleación de fundición | Aluminio |
| Cantidad de cavidad | Cavidad única, cavidad múltiple o cavidad combinada |
| Tonelaje | 200T-2000T |
| Tratamiento | Tratamiento térmico, nitruración, pulido, etc. |
| Vida del molde | 30000 disparos, 50000 disparos, 80000 disparos dependen de los productos |
| Aplicaciones | 1. Piezas de automóviles y motocicletas; |
| 2. Piezas de luces y lámparas; | |
| 3. Piezas de aparatos eléctricos; | |
| 4. Piezas de telecomunicaciones; | |
| 5. Hardware industrial y repuestos de máquinas; | |
| 6. Piezas de electrodomésticos; | |
| 7. Piezas de muebles; | |
| Tiempo de espera | 35-60 días |
| Solicitud especial | Según la petición del cliente |
Podemos personalizar, pero no limitarnos a estos:
Molde de carcasa de telecomunicaciones de fundición a presión de aluminio
Molde de pieza de automóvil de fundición a presión de aluminio
Molde de herramientas eléctricas de fundición a presión de aluminio
Molde de carcasa de herramientas eléctricas de fundición a presión de aluminio
Molde de carcasa de caja de cambios automática de fundición a presión de aluminio
Molde de carcasa de bomba de agua automática de fundición a presión de aluminio
Molde de carcasa de luz de fundición a presión de aluminio
Molde de disipador de calor de fundición a presión de aluminio
Incluyendo otras herramientas de fundición a presión de aluminio a alta presión.
Procesos de fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio FENDA
Los pasos principales de nuestros procesos de fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio son: proceso de fresado CNC, tratamiento térmico, proceso de electroerosión, proceso WEDM, pulido y ensamblaje.
Proceso de fresado CNC
El primer paso en la fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio: utilizar centros de mecanizado de alta velocidad para fresar la cavidad del molde, dejando un margen de mecanizado de aproximadamente un milímetro para la forma del producto.Es por cierta deformación después del tratamiento térmico.
Después del fresado inicial, la cavidad del molde se enviará para tratamiento térmico.
Cuando las cavidades vuelvan a aparecer después del tratamiento térmico, se realizará un mecanizado secundario.A este proceso lo llamamos mecanizado fino.Esta vez, todos los tamaños corresponden al dibujo de diseño del molde.
Proceso de electroerosión
Después de dos tiempos de mecanizado, todavía hay algunas áreas difíciles de cortar mediante corte de alta velocidad, luego se completarán con electroerosión.
Hay muchas ranuras profundas, hendiduras estrechas y cavidades complejas en la superficie del molde, que son difíciles de procesar con fresadoras.Esto requiere mecanizado por electroerosión.
Además, la electroerosión también se utiliza habitualmente para algunas piezas que requieren una precisión de procesamiento y una rugosidad superficial especialmente altas.
Proceso WEDM
El principio de funcionamiento de WEDM (corte de alambre) es utilizar un alambre metálico delgado que se mueve continuamente (llamado alambre de electrodo) como electrodo para realizar una descarga de chispa pulsada en la pieza de trabajo para quitar el metal y cortarlo en forma.
Los orificios de expulsión en el molde, así como algunos orificios de formas especiales con ángulos agudos que no se pueden mecanizar y los accesorios se completan mediante corte de alambre.
Después de este proceso, se pulirá la cavidad del molde.Y último proceso, ensamblar el molde de fundición a presión de aluminio y realizar la prueba.
Perfil de fábrica
Fenda es capaz de diseñar y fabricar herramientas y accesorios para todos nuestros procesos.
El análisis de simulación ayuda a nuestros ingenieros a diseñar herramientas más eficientes.El taller interno de herramientas de fundición a presión ayuda a alcanzar el plazo de entrega del cliente para la fabricación y verificación.
El proceso de fundición a alta presión ilustra mejor nuestro nivel de capacidad de fabricación.Contamos con 7 máquinas avanzadas de fundición a presión con cámara fría de 400T a 2000T en nuestro taller de fundición a presión, lo que nos permite satisfacer las demandas en varios proyectos de fundición a presión de aluminio.
Nuestro centro de mecanizado CNC, equipado con 80 juegos de centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión, y más de 20 juegos de soldadura por fricción por agitación de alta precisión, tratamiento de superficies y otras máquinas especiales de precisión.
Fenda proporciona piezas y componentes de fundición a presión de aluminio de calidad superior para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, iluminación LED, telecomunicaciones, maquinaria, medicina, plomería, riego, minería, petroquímica, eléctrica, energía, aeroespacial, submarina y otras.
