Molde de fundición a presión de aluminio de alta presión personalizado, molde fundido a presión para piezas de automóvil/luz LED/herramienta eléctrica/pieza de telecomunicaciones

Información básica

Somos una fábrica de moldes de fundición a presión de aluminio, donde puede obtener herramientas de fundición a presión de alta presión que garantizan su máximo beneficio.Por lo general, nos comunicamos con los clientes sobre los detalles de los moldes de fundición a presión y luego hacemos muestras hasta que el cliente esté satisfecho con los moldes de fundición a presión.

Podemos personalizar, pero no limitarnos a estos:

Molde de pieza de automóvil de fundición a presión de aluminio

Molde de carcasa de telecomunicaciones de fundición a presión de aluminio

Molde de herramientas eléctricas de fundición a presión de aluminio

Molde de carcasa de herramientas eléctricas de fundición a presión de aluminio

Molde de carcasa de caja de cambios automática de fundición a presión de aluminio

Molde de carcasa de bomba de agua automática de fundición a presión de aluminio

Molde de carcasa de luz de fundición a presión de aluminio

Incluyendo otras herramientas de fundición a presión de aluminio a alta presión.

Procesos de fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio FENDA

Los pasos principales de nuestros procesos de fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio son: proceso de fresado CNC, tratamiento térmico, proceso de electroerosión, proceso WEDM, pulido y ensamblaje.

Proceso de fresado CNC

El primer paso en la fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio: utilizar centros de mecanizado de alta velocidad para fresar la cavidad del molde, dejando un margen de mecanizado de aproximadamente un milímetro para la forma del producto.Es por cierta deformación después del tratamiento térmico.

Después del fresado inicial, la cavidad del molde se enviará para tratamiento térmico.

Cuando las cavidades vuelvan a aparecer después del tratamiento térmico, se realizará un mecanizado secundario.A este proceso lo llamamos mecanizado fino.Esta vez, todos los tamaños corresponden al dibujo de diseño del molde.

Proceso de electroerosión

Después de dos tiempos de mecanizado, todavía hay algunas áreas difíciles de cortar mediante corte de alta velocidad, luego se completarán con electroerosión.

Hay muchas ranuras profundas, hendiduras estrechas y cavidades complejas en la superficie del molde, que son difíciles de procesar con fresadoras.Esto requiere mecanizado por electroerosión.

Además, la electroerosión también se utiliza habitualmente para algunas piezas que requieren una precisión de procesamiento y una rugosidad superficial especialmente altas.

Proceso WEDM

El principio de funcionamiento de WEDM (corte de alambre) es utilizar un alambre metálico delgado que se mueve continuamente (llamado alambre de electrodo) como electrodo para realizar una descarga de chispa pulsada en la pieza de trabajo para quitar el metal y cortarlo en forma.

Los orificios de expulsión en el molde, así como algunos orificios de formas especiales con ángulos agudos que no se pueden mecanizar y los accesorios se completan mediante corte de alambre.

Después de este proceso, se pulirá la cavidad del molde.Y último proceso, ensamblar el molde de fundición a presión de aluminio y realizar la prueba.

Ventaja de fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio Fenda

Cuando se trata del desarrollo de moldes de fundición a presión personalizados de alta calidad, varias influencias contribuyen al éxito general del proceso.Fenda ofrece servicios de producción de moldes de fundición a presión de aluminio personalizados según las especificaciones de su proyecto.Fenda ofrece las siguientes ventajas del servicio de fundición a presión:

• Ingeniería de primera clase
• Herramientas de fundición diseñadas internamente
• Gestionar y supervisar todos los aspectos de las herramientas.
• Desarrollar parámetros del proceso de inyección: tamaño de la puerta, ubicación, velocidad de alimentación, tiempo de llenado, presión de inyección, tamaño de la prensa.
• Línea de separación, canal, desbordamiento, ventilación, refrigeración
• Espesor de pared mínimo y máximo
• Elección del material del molde y la dureza en función del cálculo de las fuerzas del molde.
• Grado Superior o Premium PH13 o Dievar
• Simulación de flujo
• Calado, radios, filetes.
• Establecer stock de mecanizado
• Utilización de proveedores de herramientas tanto nacionales como extranjeros.

Perfil de fábrica

Fenda, un fabricante de fundición a presión de aluminio con sede en China, se enorgullece de ofrecer productos de alta calidad en la industria de fabricación de fundición a presión.Desde el diseño de herramientas hasta la fabricación de piezas de fundición, el mecanizado CNC, el acabado y el embalaje, ofrecemos soluciones integrales y rentables para todas sus necesidades de fundición a presión de aluminio.

• Proveedor integral de soluciones de fundición a presión de aluminio de precisión
• Más de 17 años de experiencia y 140 empleados
• Certificación ISO 9001 e IATF 16949
• 7 Troqueladoras de carcasa desde 400T hasta 2000T.
• Más de 80 centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión

• 30 juegos de soldadura por fricción por agitación de alta precisión, tratamiento de superficies y otras máquinas especiales de precisión
• 1 juego de CMM Zeiss, 1 juego de CMM Eduard, 1 juego de CT industrial, 1 juego de espectrómetro Oxford-Hitachi y varios juegos de comprobadores de estanqueidad a gases.

Con soluciones llave en mano, un equipo de expertos y el compromiso de ofrecer productos y servicios de calidad superior, le ayudamos a ahorrar costes y ejecutar sus proyectos sin problemas.Contáctanos para tu próximo proyecto.