Las principales formas de falla de los moldes de fundición a presión incluyen agrietamiento, agrietamiento, división, desgaste, erosión, etc. Los factores que conducen a estos fenómenos incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Defectos propios de los materiales de fabricación de moldes.
La calidad del material de los moldes de fundición a presión tiene un impacto significativo en la vida útil de los moldes de fundición a presión.Las inclusiones en el material del molde son el núcleo de las grietas del molde.Cuando el tamaño de las inclusiones excede el tamaño crítico, la resistencia a la fatiga de los moldes de fundición a presión disminuye con el aumento del tamaño de partícula de las inclusiones.La disminución de la resistencia a la fatiga es directamente proporcional al tamaño cúbico de las partículas de inclusión.
Durante el proceso de fundición a presión, los moldes de fundición a presión alternan entre un enfriamiento rápido y un calentamiento rápido, lo que es propenso a agrietarse, fracturarse por fragilidad y otros fenómenos.Por lo tanto, en la selección de materiales para moldes, se debe dar plena consideración a factores como la resistencia a la fatiga en frío y en caliente, la estabilidad en frío y en caliente y la tenacidad.
2. Acción del estrés residual
Las condiciones de uso de los moldes de fundición a presión son relativamente duras.Durante el proceso de fundición a presión, el líquido metálico ingresa a la cavidad del molde, que está limitado por el espacio dentro de la cavidad y genera una fuerza de tracción en la esquina cóncava de la cavidad;La temperatura del molde aumenta gradualmente debido a la influencia de la temperatura del metal fundido y el molde se expande debido al calor, lo que produce una tensión de compresión en la superficie del molde;Una vez desmoldeada la pieza fundida, el molde se somete a un tratamiento en frío, provocando contracción y generando esfuerzos de tracción tangencial;El molde de fundición a presión sufre la influencia de tensiones interactivas tanto del interior como del exterior del molde, y varias fuerzas interactúan y se acumulan, provocando grietas y profundización del molde.
3. Diseño estructural irrazonable
El diseño estructural irrazonable de las piezas fundidas puede afectar directamente la vida útil de los moldes de fundición a presión.
Por ejemplo:
① El diseño irrazonable del valor de inclinación de la fundición puede causar que el núcleo se tire y es fácil causar rayones al tomar piezas después de abrir el molde;
② El diseño estructural irrazonable de las piezas fundidas no solo conduce a un espesor de pared desigual de las piezas fundidas, sino que también conduce a la presencia de secciones delgadas en el molde, que a menudo es el culpable de las grietas tempranas en el molde.
4. Operación incorrecta
El funcionamiento no estándar durante el proceso de producción también es un factor importante que afecta la vida útil de los moldes de fundición a presión.
Por ejemplo:
① No precalentar o la temperatura de precalentamiento es demasiado alta;La temperatura de precalentamiento excesiva puede afectar el límite elástico del material de la superficie de la cavidad del molde y reducir la resistencia a la fatiga térmica del molde;
② Pulverización desigual del revestimiento del molde;
③ No se pueden inspeccionar y mantener periódicamente los moldes de fundición a presión;
④ El proceso de instalación no está estandarizado.
Molde Fenda |Molde de fundición a presión
Hora de publicación: 17 de octubre de 2023