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La luz de calle de la aleación de aluminio del OEM LED a presión vivienda de la fundición muere productos del molde

Breve descripción:

Artículo: carcasa de farola LED de aluminio
Peso: 3,5 kg
Tamaño: L450xW260xH80mm
Materiales: ADC-12
Estilo de herramientas: 1 cavidad
Grado de tolerancia de fundición: CT-5 (ISO-8062)
Máquina de fundición a presión: 630TONS
Grado de tolerancia de la característica mecanizada: ISO-2768 mk
Equipo de mecanizado: centro de mecanizado CNC
Acabado superficial: Granallado
Aplicación: luz LED
Compacidad: 10000 piezas/30 días


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Fundición a presión y CNC de aleación de aluminio Fenda

Proceso

 

Dibujo y muestras → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Desbarbado
→ Taladrado y roscado → Mecanizado CNC → Pulido → Tratamiento superficial
→ Montaje → Inspección de calidad → Embalaje → Envío
Equipo Máquinas de fundición a presión horizontales de cámara fría 400T--2000T.Centros CNC, electroerosión, WEDM, máquina de soldadura por fricción y agitación de alta precisión, fresadora CNC, taladradora CNC, torno CNC, rectificadora CNC,

CMM, espectrómetro Oxford-Hitachi, probador de estanqueidad al gas

Material Aleación de aluminio ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg, etc.
Superficie Recorte, desbarbado, pulido, granallado, chorro de arena, pintura, recubrimiento en polvo
Asistencia de software Pro-e/Trabajo sólido/UG/Auto CAD/CATIA
Aplicación del producto Industria de Automoción, Iluminación Led, Telecomunicaciones, Maquinaria Textil, Muebles, Herramientas Eléctricas, otras industrias de maquinaria.
a-3
b-3,2
c-1,2,3
d-2

Ventaja de la fundición a presión de aluminio Fenda

1.Diseño y fabricación de moldes internos.
El taller de herramientas interno nos permite realizar el diseño, la fabricación y el mantenimiento del molde de fundición a presión en el mismo taller.
Nuestros ingenieros de moldes revisarán sus dibujos y propondrán sugerencias mediante el análisis del flujo del molde, lo que puede ayudarlo a prevenir posibles problemas o riesgos que puedan ocurrir en una producción posterior.

2.Capacidad de fundición a presión
Fenda es un fabricante profesional con la capacidad de ampliar la gama de fundición a presión, con máquinas de fundición a presión de 400 a 2000 toneladas de diferente tonelaje.El horno independiente de cada máquina de fundición a presión nos permite ofrecer una variedad de aluminio para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.

3.Certificación ISO y certificación IATF 16949
Fenda tiene la certificación ISO 9001 y la empresa de fabricación certificada IATF16949:2016.Nos aseguramos de que siempre reciba piezas automotrices de alta calidad, independientemente de la complejidad del diseño.Además, garantizamos que desarrollamos sus productos utilizando las mejores prácticas reconocidas internacionalmente y que cumplen con todos los estándares requeridos.

4.Capacidad de mecanizado CNC
Ofrecemos servicios expertos de mecanizado CNC para diversos materiales y piezas complejas.Garantizamos una alta precisión en la creación rápida de prototipos y en la fabricación de bajo volumen.

5.Capacidad de tratamiento de superficies
Fenda puede completar el tratamiento físico de la superficie y el tratamiento de pulverización de polvo, como granallado, arena fina, recubrimiento en polvo, etc.Al mismo tiempo, Fenda ha estado profundamente involucrada en la cadena de suministro local durante más de 17 años, integrando estratégicamente docenas de proveedores de tratamientos químicos de superficies y, a través de la gestión de cadenas de suministro complejas, para brindar a los clientes tratamientos de superficies como pulverización de plástico, pintura, anodizado, electroforesis, cromado, etc.

6. Sistema de inspección de calidad
Fenda presta especial atención al control de calidad del proceso de producción en masa y ha establecido un proceso y sistema completo de inspección de calidad.Todos los productos son completamente inspeccionados o construidos de acuerdo con las normas.El equipo de prueba incluye: espectrómetro, máquina de prueba de estiramiento, CMM de tres coordenadas, medidor de paso, medidor paralelo, varios calibradores, etc., para lograr la capacidad de control del sistema de calidad.


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