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Pieza de motor automotriz de aluminio OEM, carcasa de culata de fundición a presión /Cubierta

Breve descripción:

Información básica

Pieza: Tapa de culata

Número de modelo: Para personalizar

Especificación: Para personalizar

Material: aleación de aluminio ADC12

Certificación: ISO/TS16949 :2016

Aplicación: Piezas automotrices

Estructura de la cámara: Cámara fría horizontal

Proceso: fundición a presión, mecanizado CNC

Superficie: voladura de arena

Tolerancia de mecanizado: 0,02 mm

Inspección: CMM, espectrómetro Oxford-Hitachi, calibradores, etc.

Capacidad de producción: 10000 unidades/mes

Origen: Ningbo, China

 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Piezas de fundición a presión de aluminio Fenda:

Proceso principal Fundición a presión a alta presión
Formato de dibujo AD, PDF, STP, DWG o muestra
Tipo de máquina de fundición a presión De 400T a 2000T máquinas de fundición a presión horizontales con cámara fría
Tolerancia de piezas en bruto de fundición CT4-6
Tamaño en blanco de fundición 2 mm-1500 mm o según los requisitos del cliente
Materiales de fundición a presión aleación de aluminio, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 y ADC12, o personalizado
Mecanizado CNC Mecanizado CNC/ Torneado / Fresado / Torneado / Mandrinado / Perforación / Roscado / Soldadura por fricción por agitación
Tolerancia de mecanizado 0,02 mm
Calidad de la superficie mecanizada Ra 0.8-Ra3.2 según requerimiento del cliente
Tratamiento de superficies Pulido, granallado, chorro de arena, recubrimiento en polvo, etc.
Aplicación del producto Industria de Automoción, Iluminación Led, Telecomunicaciones, Maquinaria Textil, Muebles, Herramientas Eléctricas, otras industrias de maquinaria.

Nuestra ventaja de la fundición a presión de aluminio

1. Tolerancia estrecha
Nuestras piezas fundidas se fabrican en moldes de metal, por lo que la variación dimensional de una pieza a otra es insignificante y se mantiene una tolerancia estrecha de manera constante.Nuestra capacidad para lograr la mayor exactitud y precisión nos ha permitido fundir con éxito muchas piezas que se han utilizado sin mecanizado, lo que ha generado ahorros notables para nuestros clientes.

2. Alta calidad
El control de procesos y la ingeniería inicial son las claves para garantizar piezas fundidas de alta calidad.Probablemente esta sea la razón por la que Fenda supera los estándares de la industria en cuanto a índices de fallas y desechos internos.En resumen, Fenda se esfuerza por lograr cero defectos monitoreando continuamente todo el procesamiento e invirtiendo un esfuerzo minucioso en el desarrollo y el diseño de herramientas.

3. Formas complejas
Nuestros moldes se fabrican a partir de bloques de acero de alta calidad.Como lo demuestra la fundición anterior, se pueden moldear formas complejas con paredes delgadas utilizando ingeniosas técnicas de extracción de núcleos, por lo que no es necesario ningún mecanizado.Los socavados se moldean habitualmente con el uso de núcleos de arena y, a veces, incluso sin ellos.Cavidades totalmente mecanizadas, técnicas complejas de extracción de núcleos y moldeado de última generación hacen que las piezas de aluminio complejas sean una tarea rutinaria para Fenda.

4. Diseño y fabricación de moldes internos.

El taller de herramientas interno nos permite realizar el diseño, la fabricación y el mantenimiento del molde de fundición a presión en el mismo taller.Nuestros ingenieros de moldes revisarán sus dibujos y propondrán sugerencias mediante el análisis del flujo del molde, lo que puede ayudarlo a prevenir posibles problemas o riesgos que puedan ocurrir en una producción posterior.

 

Perfil de fábrica

Fenda, un fabricante de fundición a presión de aluminio con sede en China, ofrece productos de alta calidad en la industria de fabricación de fundición a presión.Desde el diseño de herramientas hasta la fabricación de piezas de fundición, el mecanizado CNC, el acabado y el embalaje, ofrecemos soluciones integrales y rentables para todas sus necesidades de fundición a presión de aluminio.

  • Proveedor integral de soluciones de fundición a presión de aluminio de precisión
  • Más de 15 años de experiencia y 140 empleados
  • Certificación ISO 9001 e IATF 16949
  • 7 Troqueladoras de carcasa desde 400T hasta 2000T.
  • Más de 80 centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión
  • 30 juegos de soldadura por fricción por agitación de alta precisión, tratamiento de superficies y otras máquinas especiales de precisión
  • 1 juego de CMM Zeiss, 1 juego de CMM Eduard, 1 juego de CT industrial, 1 juego de espectrómetro Oxford-Hitachi y varios juegos de comprobadores de estanqueidad a gases.

La culata suele estar situada en la parte superior del bloque del motor.Sirve como alojamiento para componentes como las válvulas de admisión y escape, resortes y elevadores y la cámara de combustión.

a-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


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