Fundición a presión de aluminio OEM de cárter de aceite de automóvil Carcasa de motor de vehículo fundida a presión Imagen destacada

Fundición a presión de aluminio OEM de cárter de aceite de automóvil, carcasa del motor de vehículo fundido a presión

Breve descripción:

Detalle del producto

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Descripción del Producto

Nombre del producto:	Cárter de aceite para automóvil eléctrico OEM
N º de Modelo.:	Para personalizar
Material:	ADC12, A380 o según solicitud
Especificación:	Para ser personalizado
Estructura de la cámara:	Cámara de frío Horizontal
Proceso:	Fundición a alta presión + mecanizado CNC
Inspección:	CMM, espectrómetro Oxford-Hitachi, probador de estanqueidad al gas, calibradores, etc.
Acabado de superficies	Arenado, lijado, desbarbado, CNC, recubrimiento en polvo, galvanoplastia
Solicitud:	Automotor
Certificación:	ISO9001/IATF16949:2016
Capacidad de producción:	10000 unidades/mes
Lugar de origen:	Ningbó, China

El cárter de aceite para automóviles de fundición a presión de aluminio es la mitad inferior del cárter.Su función es cerrar el cárter como capa exterior del tanque de almacenamiento de aceite, evitar que entren impurezas y recolectar y almacenar el aceite lubricante que regresa de las superficies de fricción del motor diesel, para disipar parte del calor y Mientras tanto, evite la oxidación del aceite lubricante.

Nuestra fundición a presión de aleación de aluminio personalizada

Material del molde	H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13, etc.
Vida del molde	50000 disparos, o según solicitud
Material del producto	Aleación de aluminio ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg, etc.
Tratamiento de superficies	Pulido, Granallado, Arenado, Pintura, Recubrimiento en polvo
Proceso	Dibujo y muestras → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Desbarbado → Taladrado y roscado → Mecanizado CNC → Pulido → Tratamiento superficial → Montaje → Inspección de calidad → Embalaje → Envío
Tonelaje	400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T
Formato de dibujo	paso, dwg, igs, pdf
Certificados	ISO/IATF16949:2016
Sistema de control de calidad	Inspección 100% antes del paquete.
Tiempo de espera	25~45 días laborables según cantidad
Términos de pago	T/T
Solicitud	Piezas de automóvil, carcasa de luz LED y disipador de calor, carrocería de productos electrónicos, chasis de telecomunicaciones, cubierta, piezas de herramientas eléctricas, piezas de estructura aeroespacial, placa de refrigeración de aluminio, disipadores de calor.

Perfil de fábrica

Fenda proporciona piezas y componentes de fundición a presión de aluminio de calidad superior para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, iluminación LED, telecomunicaciones, maquinaria, medicina, plomería, riego, minería, petroquímica, eléctrica, energía, aeroespacial, submarina y otras.
La fundición a presión de aluminio es una excelente opción para fabricar piezas con la muy valorada combinación de peso ligero y resistencia superior a un alto ritmo.Con máquinas de fundición a presión que van desde 400T hasta 2000T y máquinas de fundición a presión pequeñas de nuestra fábrica asociada, podemos producir piezas de fundición a presión de aluminio desde 20 gramos hasta más de 40 kg.
Contamos con un total de 140 empleados, más de 80 centros de mecanizado CNC, 2 CMM grandes y una gran cantidad de otras máquinas, que incluyen: rayos X, espectrómetros, probadores de fugas y limpiadores ultrasónicos.Fenda puede ofrecer productos de alta calidad para productos específicos del cliente.

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Con soluciones llave en mano, un equipo de expertos y el compromiso de ofrecer productos y servicios de calidad superior, le ayudamos a ahorrar costes y ejecutar sus proyectos sin problemas.Contáctanos para tu próximo proyecto.

¿Por qué elegir Fenda para sus piezas de fundición a presión de aluminio?

1.Diseño y fabricación de moldes internos.

El taller de herramientas interno nos permite realizar el diseño, la fabricación y el mantenimiento del molde de fundición a presión en el mismo taller.Nuestros ingenieros de moldes revisarán sus dibujos y propondrán sugerencias mediante el análisis del flujo del molde, lo que puede ayudarlo a prevenir posibles problemas o riesgos que puedan ocurrir en una producción posterior.

2.Capacidad de fundición a presión

Fenda es un fabricante profesional con la capacidad de ampliar la gama de fundición a presión, con máquinas de fundición a presión que van desde 400 T a 2000 T. Puede producir piezas que pesan entre 20 g y 40 kg.El horno independiente de cada máquina de fundición a presión nos permite ofrecer una variedad de aluminio para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.

3. Capacidad de mecanizado CNC

Fenda cuenta con un equipo de mecanizado CNC experimentado y maduro, más de 80 juegos de centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión y más de 20 juegos de soldadura por fricción por agitación de alta precisión, tratamiento de superficies y otras máquinas especiales de precisión.La tolerancia mínima está controlada por 0,02 mm para satisfacer las necesidades de las piezas.

4.Precio más competitivo

Creemos que el desarrollo futuro se basa en cualquier cooperación posible hoy, sin importar cuán grande sea el pedido.Por lo tanto, controlamos el beneficio a un nivel muy limitado.
Creemos que el desarrollo futuro reside en la cooperación actual.

Nuestro objetivo es producir productos de alta calidad con un margen de beneficio muy limitado para el beneficio mutuo de ambos.

5.alta calidad

Como fábrica de fundición a presión de aluminio desde hace más de 17 años con certificados como ISO9001:2008, IATF16949:2016, etc., Fenda implementa estrictos procedimientos de inspección en cada etapa.
Para asegurar la calidad de los pedidos, asignamos miembros de control de calidad para llevar a cabo inspecciones estrictas en cada etapa:
(1) Inspección de material entrante
(2) Inspección del trabajo en curso
(3) Inspección del producto terminado
(4) Inspecciones aleatorias de almacenes
Todas nuestras operaciones cumplen estrictamente con las pautas ISO 9001: 2008.

El equipo de prueba incluye: espectrómetro, máquina de prueba de estiramiento, CMM de tres coordenadas, medidor de paso, medidor paralelo, varios calibradores, etc., para lograr la capacidad de control del sistema de calidad.